超声波连续逆流提取浓缩机组 多功能提取浓缩机组

超声波连续逆流提取浓缩机组适用于中药、植物、动物、食品、饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。我公司生产的超声波连续逆流提取浓缩机组采用逆流动态提取，超声波提取，时间短，效率高；本设备采用电加热方式，自动化程度高，整套设备配备CIP清洗装置，符合GMP医药标准，本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验研发及中试生产使用。

超声波连续逆流提取浓缩机组  的详细介绍

超声波连续逆流提取浓缩机组设备用途：

超声波连续逆流提取浓缩机组适用于中药、植物、动物、食品、饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。我公司生产的超声波连续逆流提取浓缩机组采用逆流动态提取，超声波提取，时间短，效率高；本设备采用电加热方式，自动化程度高，整套设备配备CIP清洗装置，符合GMP医药标准，本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验研发及中试生产使用。

超声波连续逆流提取浓缩机组设备特点：

1． 设备使用效率高：此设备是我公司研制的Zui新超声波连续逆流动态提取机组，此设在原超声波动态提取机组的基础上优化产品结构及性能，将索氏提取器配置小型的真空减压浓缩、渗滤系统等功能在此设备中得到全面体现，使超声波连续逆流动态提取、超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了300％～500％。

2． 小功能超声波即可破碎提取大量物料，一般均在室温下提取，无须大功率搅拌和耗费大量加热能源。单位物料处理量能耗较常规提取方法降低50%以上。

3． 原材料转化率高：此设备利用超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，促使中药有效成分析出，提取率比传统工艺显著提高达50—500%。

4． 由于提取温度低，Zui大限度保持了物料中原有的各种有效成份（特别是各种热敏性成份等），可达到提高药效，减少用量的目的。同时，由于提取时间短使提取产品中其它无用的杂组份含量减少，提高了提取产品品质，为后续分离纯化过程奠定了良好基础，可显著降低单一组份等其它高端产品的生产成本。

5． 超声波连续逆流提取机组可常温提取或高温提取，有效减少热敏性成分的丧失。同时宇砚超声波系列连续逆流提取机组采用聚能式超声波发生器，配备奶泵强制循环搅拌系统，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分的均匀析出。

6． 宇砚超声波连续逆流动态提取机组设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，药材原材料处理量大；50升本提取装置的物料处理能力相当于2.0立方（2000升）常规提取罐。

5. 设备结构紧凑，站地面积小，方便操作。

6. 适应性广：宇砚机械超声波连续逆流动态提取设备，提取中药材不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数中药材和各类成分的提取；此设备为全封闭内循环结构，配有油水分离器和冷凝器、冷却器，可高效提取芳香油和植物性精油。

超声波连续逆流提取浓缩机组生产工艺流程：

四、超声波参数及优点：

一、我公司超声波振动棒与其他公司振动棒设备主要有以下区别：

1、我公司产品采用国际Zui先进的DSP控制系统，实现人机对话，多种参数设定，实时检测扫描，工件匹配性能佳。其他公司控制系统过于简单，人工调频，程序繁琐，多种关键参数无法设定，影响工件匹配性能，降低工作效率及使用寿命。

2、我公司超声波振动棒工作期间设备不发热，其他公司产品使用半小时就会出现发热情况。我公司产品可轻松实现持续24小时工作，而其他公司的超声波振动棒产品因发热问题很难做到长时间不间断工作。

3、我公司超声波振动棒转换效率达96%，转换率不降低；其他公司的超声波振动棒转换率只有80%，在棒体工作半小时或一小时后，棒体温度达到80℃甚至90℃，转换率则会下降到20%-30%，表面上看设备仍在工作实际上已经达不到技术要求，同时工作效率降低，设备故障增多，从而影响设备的使用寿命。

超声波设备在不同温度和压力下输出频率会产生一定变化，国内的超声波设备制造水平较低，设备普遍存在长时间工作后发热的情况，发热情况的产生是机械能转换率降低Zui直观的表现之一。因为大量的机械能转换成热能从而使能量流失掉，影响处理效率和处理效果，可以说发热情况不解决维持高的转换率就不可能实现。我公司经过三年研发率先解决了设备的发热情况，实现了超声波振动棒在不同的温度和压力情况下长时间工作不发热，效率不降低。

4、我公司超声波振动棒采用人性化设计，操作简便，棒体材料采用军用铝合金，大大提升使用寿命，便于长时间工作。其他公司振动棒材料多为不锈或普通钛合金，使用过程中经常出现问题，更为重要的事，棒体过长、过大，对于一些处理效果很难保证，无法实践超声振动棒高效使用。当然，国内等其它还有好几家做超声波振动棒的厂家，都是从浙江某公司出去的一些人仿做的设备，技术上没有什么发展。

二、我公司设备技术特点与其他产品技术特点区别：

1、我公司生产的设备技术特点：

1.1数字超声波振动棒的所有重要的参数都能的设定。如工作频率、范围、保护点、时间参数、频率捕捉时间、工作频率、工作状态等

1.2由于数字超声波振动棒具有对各参数和换能器状态的检测、分析和判断的能力，因而，换能器可以工作在的匹配状态，Zui直接的表现即换能器即使在极限功率下连续工作，换能器也不会发热、电源的功率器件也不会发热。因此智能超声波电源的工作效率非常的高。

1.3数字超声波振动棒的产品硬件都是相同的，不同用途的功率超声波电源，只要烧录不同的软件即为不同类型的超声波电源。因此，智能超声波电源的产品一致性非常的好，产品的可靠也非常的高

1.4数字超声波振动棒具有超声振动系统的多峰判断能力、频率自动扫描，检测，跟踪分析能力、故障自动检测保护能力。

1.5数字超声波振动棒由于具有完善的保护，换能器开路、短路、过载和过热都可以即进的保护和报警。

2、其他公司普通设备技术特点：

2.1人机设定部分简单甚至没有，许多关键参数比如电源输出频率、输出功率不能进行设定，只是内部固定参考电压给定，这样就会导致电源与换能器的匹配性能差，使得换能器不易长时间工作在谐振点，工作效率降低；

2.2普通设备通常采用旋钮式电位器调节功率输出，这种调节方式不如数字式调节准确，而且长时间使用时，电位器滑动部分易于磨损，导致电源功率输出精度下降，从而降低设备的使用寿命；

2.3普通设备对换能器的一致性要求较高，同一电源换用不同的换能器使用时，换能器不易工作在固有频率处，必须专业人士打开机箱进行内部调节，方能工作，调节麻烦，手续繁琐，容易使设备产生故障

超声波结构示意图：
2．超声波发生器参数：
1）超声波功率：300W~3000W（聚能式）任意可调，可任意设备超声波工作时间。
2）超声波频率：20KHz 自动跟踪，±0.15KHz 。
3）超声波发生器材质：SUS304 
4）控制系统：模拟控制系统。 
5）配套驱动电源：15000W，220V                 
6）超声波发生器组件总长度：（根据客户要求定制）配套驱动电源1000W，220V
7）超声波发生器：聚能式。   
8）超声波频率：20KHz 自动跟踪。  
9）超声波发生器材质：钛合金